不锈钢席型网滚焊技术

不锈钢自身所具有的特性（例如304不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。），与普碳钢比较不锈钢的焊接有着其特别性，易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）发生各种缺陷。对此焊接时要特别注意，还有进行除油除垢处理，以行进焊接质量。
不锈钢席型网的滚焊技术又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，发生一个个熔核彼此搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般选用沟通脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用不锈钢圆孔筛网、不锈钢席型网（如多层石油防砂管）、较高目数不锈钢席型网的对接或缝接环节，是不锈钢席型网深加工的一种常用技术。
在不锈钢席型网的生产中，常用到一些过滤精度细密的不锈钢过滤网的焊接工艺，由于这些不锈钢席型网大多网面轻浮，故需求定位焊接工艺得以结束。而等离子焊便是这样一种焊接技术：等离子弧是离子气被电离发生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经紧缩构成细长的弧柱，其温度可达18000-24000K，高于惯例的安闲电弧，如：氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特征，因而在不锈钢席型网焊接领域有着广泛而特别的作用。